Pour ce client, nous avons procédé à la réalisation d’un projet clé en main, de l’étude à la réalisation. Afin de réaliser cette nouvelle ligne de production, nous avons procédé à l’étude du projet en 3D, à l’élaboration du nouveau design, du cahier des charges et choisi les matériaux les plus adaptés.

INOVEX a réalisé les cuves, la mise en place des connecteurs (process et énergie), la vapeur, le nettoyage en place (CIP) et l’air comprimé.

Cette installation repose sur plus de 2 km de tuyauterie. Si le projet repose sur 4 mois d’élaboration, la mise en service a été effectuée en une semaine. La station CIP (nettoyage en place) permet d’augmenter la capacité du nettoyage de la tuyauterie de l’usine. Cette dernière a été préfabriquée au sein de nos ateliers avant sa mise en place.